焊管怎么避免出現孔洞隱患

正常情況下，焊管焊縫應美觀、均勻，在某些情況下，由于不利因素的影響，焊縫處會出現一些小孔，這些孔洞不僅會導致焊管焊縫密度降低，乃至導致管道泄漏，還會埋下潛在的腐蝕隱患，影響管道的使用壽命。

那么，為什么會發生這種狀況呢?主要原因有：焊管焊劑含有較多的水、污垢、氧化皮和鐵屑，或焊接成分和覆蓋厚度不合理，或鋼板表面質量不合格。此外，焊接工藝和鋼管成型工藝也或許不合理。

鑒于上述主要原因，為了避免焊管焊縫處呈現氣孔，首先需求合理控制焊劑成分。一般，假如焊劑中含有適量的CaF2和SiO2時，在發生化學反應的過程中能夠吸收很多的氫氣，然后有效避免氫氣孔的形成。

其次，焊接前需求對鋼板進行表面處理。為了盡或許削減雜物的影響，主張增加板面清洗設備。當然，鋼板的邊緣也要處理好，比如能夠設置鐵銹和毛刺鏟除設備，這樣也能夠削減氣孔然后保證焊管的質量。

此外，需求加強工藝管理，例如，在焊接過程中，應合理控制電流，為氣體逸出供給有利條件。此外，假如發現帶鋼的交貨方位不穩定，應及時調整。不然，氣體也許難以逸出，導致焊管焊縫處出現更多孔洞。